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導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)示意圖
方案一:水基清洗法
(1)排油:改裝管道,排出系統(tǒng)內(nèi)廢油。
(2)吹油:連接空壓機(jī)吹出系統(tǒng)內(nèi)廢油。
(3)預(yù)洗:連接水帶注入清水啟動(dòng)循環(huán)泵。
(4)主洗:加入LXS-168導(dǎo)熱油積碳清洗劑,系統(tǒng)升溫至90度左右。
(5)漂洗:注入清水漂洗。
(6)吹水:連接空壓機(jī)吹干系統(tǒng)內(nèi)水份。
(7)檢測(cè)驗(yàn)收
優(yōu)點(diǎn):操作難度高;專業(yè)性強(qiáng);清洗干凈
完全,無(wú)廢油污垢殘留;新油加入系統(tǒng)循環(huán)10天內(nèi)取樣檢測(cè)殘?zhí)坎怀^(guò)0.1百分之;
對(duì)新油沒(méi)有污染,無(wú)破壞。高于有機(jī)熱載體清洗GB/T34352-2017**標(biāo)準(zhǔn)。
缺點(diǎn):停產(chǎn)作業(yè)、清洗成本偏高,有廢液排放。
方案二:溶劑(油劑)清洗。
(1)放出廢油,直接把溶劑加入系統(tǒng)中循環(huán),與積碳進(jìn)行溶解。
(2)循環(huán)一段時(shí)間后停機(jī)把溶劑和廢油的混合物排出系統(tǒng)外,再用壓縮空氣吹掃,注入新油使用。
優(yōu)點(diǎn):施工簡(jiǎn)便,溶劑可回收。
缺點(diǎn):需停工清洗,溶劑有毒、有刺激性氣味、污染空氣、會(huì)殘留大量的廢油和清洗劑,換新導(dǎo)熱油會(huì)污染變質(zhì)。
達(dá)不到有機(jī)熱載體清洗GB/T34352-2017**標(biāo)準(zhǔn)。
方案三:在線清洗
放出部分導(dǎo)熱油再加入同比例的在線清洗劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
優(yōu)點(diǎn):無(wú)需停機(jī),操作簡(jiǎn)單,隨導(dǎo)熱油正常運(yùn)行即可,不耽誤生產(chǎn),費(fèi)用成本低,無(wú)廢液排放,不需要專業(yè)隊(duì)伍施工。
缺點(diǎn):
1、只適用于輕度油泥,清洗效果差,油污殘留量高,有毒污染空氣。
2、廢油排放不干凈,解決暫時(shí)的問(wèn)題,導(dǎo)致新導(dǎo)熱油加入馬上變成廢油,在GB/T34352-2017中國(guó)有機(jī)熱載體清洗標(biāo)準(zhǔn)中被限制。