清洗方案

導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)示意圖

方案一：水基清洗法

（1）排油：改裝管道，排出系統(tǒng)內(nèi)廢油。

（2）吹油：連接空壓機(jī)吹出系統(tǒng)內(nèi)廢油。

（3）預(yù)洗：連接水帶注入清水啟動(dòng)循環(huán)泵。

（4）主洗：加入LXS-168導(dǎo)熱油積碳清洗劑，系統(tǒng)升溫至90度左右。

（5）漂洗：注入清水漂洗。

（6）吹水：連接空壓機(jī)吹干系統(tǒng)內(nèi)水份。

（7）檢測(cè)驗(yàn)收

優(yōu)點(diǎn)：操作難度高；專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)；清洗干凈
完全，無(wú)廢油污垢殘留；新油加入系統(tǒng)循環(huán)10天內(nèi)取樣檢測(cè)殘?zhí)坎怀^(guò)0.1百分之；

對(duì)新油沒(méi)有污染，無(wú)破壞。高于有機(jī)熱載體清洗GB/T34352-2017**標(biāo)準(zhǔn)。 

缺點(diǎn)：停產(chǎn)作業(yè)、清洗成本偏高，有廢液排放。

方案二：溶劑（油劑）清洗。

（1）放出廢油，直接把溶劑加入系統(tǒng)中循環(huán)，與積碳進(jìn)行溶解。

（2）循環(huán)一段時(shí)間后停機(jī)把溶劑和廢油的混合物排出系統(tǒng)外，再用壓縮空氣吹掃，注入新油使用。

優(yōu)點(diǎn)：施工簡(jiǎn)便，溶劑可回收。

缺點(diǎn)：需停工清洗，溶劑有毒、有刺激性氣味、污染空氣、會(huì)殘留大量的廢油和清洗劑，換新導(dǎo)熱油會(huì)污染變質(zhì)。

達(dá)不到有機(jī)熱載體清洗GB/T34352-2017**標(biāo)準(zhǔn)。

方案三：在線清洗

放出部分導(dǎo)熱油再加入同比例的在線清洗劑在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。

優(yōu)點(diǎn)：無(wú)需停機(jī)，操作簡(jiǎn)單，隨導(dǎo)熱油正常運(yùn)行即可，不耽誤生產(chǎn)，費(fèi)用成本低，無(wú)廢液排放，不需要專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工。

缺點(diǎn)：

1、只適用于輕度油泥，清洗效果差，油污殘留量高，有毒污染空氣。

2、廢油排放不干凈，解決暫時(shí)的問(wèn)題，導(dǎo)致新導(dǎo)熱油加入馬上變成廢油，在GB/T34352-2017中國(guó)有機(jī)熱載體清洗標(biāo)準(zhǔn)中被限制。