導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)結(jié)焦結(jié)碳的原因和危害是什么？

一、積碳
    導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大，其運動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設(shè)備內(nèi)部生成積碳，影響傳熱效果，加速導(dǎo)熱油老化失效。也可能是爐體管道局部過熱，損害機械強度。

二、結(jié)焦
    導(dǎo)熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質(zhì)，膠質(zhì)附著在內(nèi)壁，容易形成結(jié)焦。另外若有空氣進入，容易發(fā)生降解和聚合反應(yīng)，形成高沸物在導(dǎo)熱油中的溶解度達到過飽和狀態(tài)，從而形成結(jié)焦。操作溫度超過導(dǎo)熱油本身的設(shè)計溫度，腐蝕產(chǎn)物和雜質(zhì)的污染等都會使管道內(nèi)壁形成結(jié)焦。
產(chǎn)生積碳和結(jié)焦的危害：
1、導(dǎo)熱油因污染、熱降解和縮聚反應(yīng)、氧化系統(tǒng)的泄露、殘余物、腐蝕產(chǎn)物、過熱、膠質(zhì)沉積、小分子會法等因素導(dǎo)致粘度、總酸值、丙酮不溶物增加，低沸物和高沸物變化且變化率較大，引起傳熱速度差、泵的流量減少、系統(tǒng)超壓和泵密封的磨損，縮小了輸油管道的輸油能力，增加了摩擦阻力，加大了輸送能耗，甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。
2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)中少量輕型分子通過排氣管排出。輕型分子將引起泵出流量低、連鎖停爐。中型分子會導(dǎo)致內(nèi)壁結(jié)焦、爐管內(nèi)外溫差加大，燒穿爐管以至引起嚴重的事故發(fā)生。
3、導(dǎo)熱量不足，會直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)問題。
4、導(dǎo)熱油鍋爐在換油前如果不清洗鍋爐及系統(tǒng)，就會對新油造成嚴重污染，降低它的品質(zhì)從而縮短它使用壽命。
因此，導(dǎo)熱油鍋爐結(jié)焦和結(jié)碳后，換導(dǎo)熱油之前一定要進行清洗。